Технология литья пластмассовой продукции под давлением: особенности, достоинства и недостатки

Пластмассовые изделия пользуются высокой популярностью во многих производственных сферах. Детали из этого материала востребованы в машиностроении, производстве мебели и даже детских товаров. 

Для серийного выпуска конструкций из пластмассы наиболее эффективной является технология литья под давлением. Именно такое оборудование и представлено в производственном парке нашего предприятия.

Как происходит изготовление продукции методом литья?

Производственные процесс в этом случае включает следующие этапы:

1. Гранулированное полимерное сырье направляется в специальный бункер литьевой машины.
2. Под влиянием высоких температур сырье плавится до состояния тягучей массы и осуществляется его гомогенизация.
3. Расплавленное сырье под давлением закачивается в форму из металла, которая отдельно разрабатывается для каждого изделия.
4. Весь объем формы равномерно и за короткое время заполняется расплавленной пластмассой под давлением.
5. Форма с сырьем охлаждается.
6. Происходит застывание пластикат.
7. Получаем готовое отлитое изделие.

Достоинства технологии литья под давлением

Данный метод производства пластмассовой продукции получил популярность, благодаря следующим преимуществам:

• высокая скорость и качество производства изделий, не зависимо от их сложности и геометрических особенностей;
• продукция из пластмассы, полученная методом литья под давлением, не нуждается в последующей мех. обработке;
• полная автоматизация производственного процесса.
• возможность изготовления неограниченного количества копий. Пресс-формы из металла способны выдерживать многочисленные рабочие циклы, поэтому могут использовать длительное время.
• литье пластмассы под давлением отличается экономичностью и ускоренной окупаемостью. Основные расходы приходятся на подготовительный этап, поэтому при серийном производстве себестоимость продукции сокращается, а качественные показатели остаются неизменными.

Минусы технологии литья пластмассы под давлением

Стадия подготовки изделия к производству, включающая разработку пресс-форм, требует значительных временных и финансовых вложений. 

Наше предприятия проводит четкий контроль всех этапов изготовления литьевых форм и тестирует готовый вариант. 

При выявлении любых недочетов пресс-форма будет отправлена на доработку (весь цикл повторяется). Помимо этого, на подготовительной стадии могут возникать и другие расходы разового характера.

Производственные парки для изготовления пластмассовой продукции методом литья под давлением включают дорогостоящие машины и оборудование. 

Кроме того, здесь необходимы высококвалифицированные специалисты. Таким образом, для внедрения данной технологии необходимы инвестиции не только на оборудование, но и в обучение персонала.

Возможности нашего предприятия позволяют осуществлять изготовление пластмассовой продукции по ТЗ заказчика с минимальной стоимостью.